ベルトコンベアの生産性を向上させるための設計されたソリューション

Jul 02, 2023

Flexco Australia は、ベルトコンベアに関連する食品用途の課題を完全に理解するために実践的なアプローチをとることに誇りを持っており、この知識を応用して、生産収率と稼働時間を向上させる革新的なソリューションを作成します。 食品・飲料業界ニュースが報じた。

ベルトコンベア ソリューションの専門家である Flexco Australia は、主要な専門家を雇用し、最先端のコンベア機器を業界に紹介できる能力により、ベルトコンベア ソリューション分野で成長を続けています。

アダム・ライト氏の最近のフレックスコ・オーストラリア全国軽任務マネージャーへの昇進は、その両方の代表的な例である。

ライト氏は Flexco Australia に 12 年間勤務しており、その間、コンベア ソリューションに関する専門知識は世界的な企業とともに成長し続けています。 これに先立って、ライトは業界をリードするベルト メーカーで軽負荷コンベヤに 5 年間勤務していました。

もともと西オーストラリア州の重作業鉱山業界で Flexco で働いていたライト氏は、新たなキャリアへの挑戦を探していましたが、昨年、食品・飲料業界での勤務を含む軽作業ナショナルマネージャーに昇進したことに興奮していました。

「あなたが触れるものはほぼすべてコンベア上にあります」とライト氏は言う。

「それは限りなく魅力的な空間であり、そこで働いている人なら誰でも同じことを言うでしょう。」

ライト氏のこの分野に対する情熱は一目瞭然で、Flexco Australia チームがクライアントに提供する専門知識の一例です。

「当社の製品の多くは、国内および世界中で食品業界にソリューションを提供しています」と彼は言いました。

これらの製品の中には、コンベア ベルトを結合するために使用される Novitool® Aero® スプライス プレスがあります。

「コンベア ベルトを結合するには 2 つの方法があります。ファスナーを使用する方法があり、当社では食品グレードのバージョンを用意しています。しかし、コンベア ベルトを結合する最も効率的で最も食品衛生的な方法は、スプライス プレスを使用する方法です」とライト氏は述べています。

「従来、ベルトをエンドレスに接合するために使用されていたプレスは、時間がかかり、汚染につながる可能性のある水を使用する煩雑なプロセスでした。Novitool Aero Splice Press シリーズは、スプライス時間が 8 という短い空冷式のコンパクトなプレスを提供することで、これらの問題を解消します。分。"

ライト氏は、他の印刷機ではベルトの加熱に45分から60分もかかる可能性があり、不必要なダウンタイムが発生する可能性があると述べた。

「制作時間の観点から、それがクライアントにとってどれほどの価値があるか想像できるだろう」と彼は付け加えた。

「ベーカリーの顧客の 1 人が、古い水冷式プレス機のスプライス品質に問題を抱えているのを見ました。これは、作業に非常に費用と時間がかかりました。

販売代理店の 1 社と緊密に連携して、Novitool Aero Press の現場デモンストレーションを実施しました。 社内スタッフは、使いやすさと接続時間の短さに驚きました。 現場のすべてのベルトは Novitool Aero Press を使用して結合されるようになり、稼働時間が増加しました。」

食品グレードのベルトクリーナーは、Wright と Flexco Australia の両社の製品専門知識のもう 1 つの分野であり、より衛生的な生産プロセスの構築に役立ちます。

「当社は自社製品を設計、製造し、オーストラリアおよび世界各地のエンドユーザーおよび販売代理店と緊密に連携して、当社の製品が最高水準でサービスされることを保証します。」

ベルト クリーナーによってもたらされる効率により、ベルト クリーナーは食品および飲料の製造にとって優れたプロセス ソリューションにもなります。

Flexco は、ベルトとブレードの接触を一定に保つ張力システムを備えて設計されたさまざまな設計クリーナーを提供しており、ヘッドプーリーまたはリターン側の任意の位置でベルトから食品材料を除去するための高効率システムを作成します。コンベアの。

「製品の損失はお金の損失です」とライト氏は言いました。

「コンベアシステム上で、製品が地面に落ちたり、ベルトに張り付いたりしてキャリーバックが発生すると、不衛生になり、作業コストも高くなります。

当社のベルト クリーナーは、衛生状態の向上と製品ロスの削減を実現します。」

たとえば、タンパク質生産者にとって、大量の製品廃棄物が大きな懸念を引き起こしていました。 この作業により 1 日に数千ドルの製品が失われるだけでなく、床から余分な製品を掃除するのに費やされる時間が長くなるために、メンテナンス チームはより重要な作業に集中できなくなりました。

Flexco 食品グレード一次クリーナーを設置した後は、キャリーバックが即座に減少し、不必要なメンテナンス時間が発生しました。

Flexco Australia のコンベヤ ソリューションが生産効率を向上させる能力は、特に現在の労働市場において、もう 1 つの重要なセールス ポイントです。

「誰もが時間に余裕がなく、現在の環境では熟練労働者の不足が業界全体の多くの企業にとって問題となっている」とライト氏は付け加えた。

「製造プロセスをより効率的に行うことができれば、オペレーターが他の作業に費やすことができる時間が増えます。」

ライト氏は、特に自社製品の設置が非常に簡単であることから、多くの顧客がFlexco製品をオンサイトで保管し始めていると述べた。

「数分以内に作業ができるという事実により、現場では技術者が時間内に現場に出られない場合のバックアップ計画としてスペアを保管するようになりました。」と彼は付け加えた。

デジタル イノベーションの観点から、Flexco Australia は将来性を確保し、コンベア プロセスを改善するために IIoT にも多額の投資を行っています。

「当社には、IIoT システムを監視するリモート ベルト クリーナーがあり、鉱山作業がコンベア システムを維持する方法を変革しています」とライト氏は述べています。

「この技術は他の製品にも展開されており、近い将来、当社の食品分野の製品にも導入したいと考えています。」

Flexco Australia がコンベア ソリューションの最先端を走り続ける能力の一例として、ライト氏が現職に就く前に所属していた部門であるオーストラリアン マイニング プロスペクト アワードで最近受賞したことが挙げられます。

Flexco Australia は、Flexco Elevate ベルト クリーナー モニタリング テクノロジーで Excellence in IIoT Application Award を受賞しました。

このカテゴリーは、採掘および鉱物加工業務を強化する IIoT の優れた実装を表彰します。 ライト氏が述べたように、Flexco のマイニング ソリューションを実現可能にする要素の多くは、食品や飲料にも当てはまります。

「Flexco Elevate ソリューションの開発は、実際の顧客の課題によって推進されました。私たちは、IIoT デバイスを利用して、コンベヤ システムがリモートで操作されている方法に挑戦することを真剣に考えていました。」と Flexco Australia の契約データおよびデジタル エンジニアリング スペシャリストである Carl Faulkner 氏は述べています。 。

ライト氏はまた、Flexcoにはこれまで見てきた中でも最高のコンベアソリューションのいくつかがあるとも述べた。

「当社の米国本社は最近、エンジニアリングと研究開発専用に建設されたスペースを備えた新しい製造施設を拡張したばかりです」と彼は述べた。

「私たちの施設は、コンベヤコンポーネントの製造に関して私がこれまで見た中で最も印象深いものです。

たとえば、当社には実物大の大型および軽量コンベアがあり、新製品をテストするために年中無休で稼働させることができます。」

ライト氏は、このアプローチがFlexcoが業界に最先端のソリューションを提供し続けるのに役立つと述べた。

「製品を市場に投入する際には、製品が顧客の期待を上回ることを保証するために、適切な研究開発プロセスを必ず経ます」と同氏は述べた。

「当社はここオーストラリアにも製造施設を持っており、オーストラリアの製造能力を非常に誇りに思っており、お客様に最高の製品を作るために地元コミュニティの人材を雇用できることに誇りを持っています。」

Flexco によるこの世界的なアプローチにより、Flexco は 100 年以上にわたってコンベヤのトレンドや技術の先を行き続けることができました。