コンベヤ ベルト クリーナー テンショナー: 安全で効率的な操作のためのオプション

Jun 04, 2023

読むリストに保存 ワールド セメント編集アシスタント、Sol Klappholz 発行、2023 年 1 月 24 日火曜日 08:36

最適なコンベア ベルト クリーナーを指定する際には、考慮すべき問題が数多くあります。その中で特に重要なのは、関連する問題を引き起こすことなく最適な洗浄パフォーマンスを達成するために適切な張力を維持することです。 張力が不十分であると、キャリーバックがベルトに張り付いてその経路に沿ってこぼれ、コンベアの下に堆積して過剰な粉塵が放出されます。 これにより、清掃に余分な労力が必要となり、空気の質に影響を与える可能性があります。 張力が過剰になると、ベルトの搬送面に摩擦による損傷が生じ、ブレードが早期に摩耗し、スプライスが損傷する可能性があります。 どちらのシナリオも、危険な作業環境をもたらし、運用コストを上昇させます。

最適なコンベア ベルト クリーナーを指定する際には、考慮すべき問題が数多くあります。その中で特に重要なのは、関連する問題を引き起こすことなく最適な洗浄パフォーマンスを達成するために適切な張力を維持することです。 張力が不十分であると、キャリーバックがベルトに張り付いてその経路に沿ってこぼれ、コンベアの下に堆積して過剰な粉塵が放出されます。 これにより、清掃に余分な労力が必要となり、空気の質に影響を与える可能性があります。 張力が過剰になると、ベルトの搬送面に摩擦による損傷が生じ、ブレードが早期に摩耗し、スプライスが損傷する可能性があります。 どちらのシナリオも、危険な作業環境をもたらし、運用コストを上昇させます。

「ベルト クリーナーに張力を加えるには、基本的なアプローチが 2 つあります。それはリニアとロータリーです」と Mueller 氏は続けました。 「ブレードのクリーニング位置とベルトへのアプローチ角度によって、リニア テンショナーを使用するかロータリー テンショナーを使用するかが決まります。」

Conveyor Equipment Manufactures Association (CEMA) は、洗浄位置を 1 次、2 次、または 3 次と定義しています。 通常、一次クリーナーは「剥離」アクションで機能しますが、二次および三次クリーナーは通常スクレーパーです。 通常、プライマリ ポジションに取り付けられたベルト クリーナーはロータリー スタイルのテンショナを使用しますが、セカンダリまたはターシャリ ポジションに取り付けられたほとんどのユニットはリニア スタイル テンショナを使用します。

ほとんどの場合、最適な圧力とキャリーバック除去を維持できるように、ベルト テンショナーを手動で監視および調整する必要があります。 ブレードの交換時期を見積もるのは多くの場合推測ゲームであり、あまりにも長く放置すると不必要な複雑さが生じる可能性があります。

「リニアテンショナーは、二次洗浄位置にある硬い金属先端のクリーナーやブラシクリーナーなど、摩耗を少しずつ補正する必要がある場合に最もよく使用されます」とミューラー氏は述べています。

リニアテンショナーのシンプルな設計により、多くの場合、完全なブレードの摩耗に対して 1 つの設定のみが可能になります。 さらに、これらのテンショナーは、洗浄圧力を正確に調整するためにアクチュエータのたわみに対応でき、不均一な取り付け位置や非対称のブレード摩耗に対応する機能を提供します。

必要な張力は、スプリング、油圧または空気圧シリンダー、電動アクチュエーター、またはエラストマー要素に蓄えられたトルクによって適用できます。 Martin® Twist™ テンショナーのようなロータリー テンショナーは、ウレタン ブレードとともに使用されることが多く、摩耗によるブレードの高さと厚さの変化が大きくなります。 ロータリー設計はコンパクトになる傾向があり、ほとんどの場合、アクチュエータを任意の方向に取り付けることができるため、ベルト クリーナーを最適な位置に取り付けるためのオプションが提供されます。

エアテンショナーは、空気圧シリンダーの弾性を利用して衝撃を緩和します。 テンショナーはマーティンのエア接続キットを使用して既存のエアシステムに直接接続できるため、より合理化された取り付けプロセスが可能になります。

スプリング テンショナーは、頑丈なコイル スプリングにより効率的なベルトのクリーニングを維持します。 Martin XHD スプリング テンショナーは、スプライスの衝撃を緩和して損傷を防ぎながら効果的なクリーニングを実現し、過酷な条件に耐えながら高負荷のベルト クリーナーに張力をかけるのに最適です。 幅が 48 インチ (1200 mm) を超えるベルトに取り付けられたベルト クリーナーには、デュアル テンションを推奨します。 ただし、デュアル テンションであっても、ベルトに適切なクリーニング圧力を維持するために定期的な調整が必要であるという事実は変わりません。ここでマーティンの N2® スマート テクノロジーが活躍します。

Martin Engineering のスマート テクノロジー プラットフォームには、同社の特許取得済みの N2® ポジション インジケーターが含まれており、プライマリ クリーナー ブレードの磨耗を監視し、ブレードの交換が必要な時期をオペレータに通知します。 このシステムは、データをクラウドに中継してからユーザーに中継するセルラー ゲートウェイを使用し、実用的な情報をリアルタイムで配信します。

N2 PI とスマート デバイス マネージャー アプリは、マネージャーと従業員の負担を軽減し、操作の他の重要な詳細に注意を集中させることができます。 正確な張力とベルトの清掃の改善により、キャリーバックによる粉塵や流出の量が減少し、職場環境が改善され、排出ゾーン周辺の保守と清掃に必要な労働力が軽減されます。

メーカーはベルト クリーナーの有効性を向上させ続けていますが、ベルトのクリーニングとテンショナーの選択には単一のまたは理想的なソリューションがないことが明らかになりました。 テンショナーを選択する際は、人員とベルト自体の安全が第一に考慮されます。 点検とメンテナンスの容易さはベルト クリーナーの効果にとって非常に重要であるため、テンショナーは迅速かつ安全なサービスを可能にする必要があります。 Martin Engineering は、ベルト洗浄の多面的な要求を満たすために必要なサービスとテンション製品を提供します。

オンラインで記事をお読みください: https://www.worldcement.com/the-americas/24012023/conveyor-belt-cleaner-tensioners-options-for-safe-efficient-operation/

世界環境デーを踏まえ、SCGCはエジプトの2030年ビジョンおよび国連の持続可能な開発目標に沿ってCO2排出量とその環境への影響を削減するマイルストーンを祝っている。

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